Välkommen till våra hemsidor!

Uns K93600 Invar 36 Ribbon Precision Expansion Alloy Flat Wire

Kort beskrivning:


  • Modell nr:FeNi36
  • Yta:Smidig och ljus
  • OEM:Ja
  • Prov:Gratis
  • Transportpaket:Träfodral
  • Ursprung:Kina
  • Material:Fe- Ni Alloy
  • Skick:Mjuk
  • Använda:Tätningsmaterial
  • Varumärke:TANKII
  • Specifikation:0,1-8 mm
  • HS-kod:7505120000
  • Ansökan:Flyg, elektronik, industri, medicin, kemi
  • Standard:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
  • Renhet:36% Ni
  • Legering:Legering
  • Typ:Fe Ni Strip
  • Pulver:Inte pulver
  • Produktdetaljer

    FAQ

    Produkttaggar

    Uns K93600 Invar36 Ribbon Precision Expansion Alloy Flat Wire

    (Vanligt namn:Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

    4J36 (Invar), även känd generiskt som FeNi36 (64FeNi i USA), är en nickel-järnlegering känd för sin unikt låga värmeutvidgningskoefficient (CTE eller α).

    4J36 (Invar) används där hög dimensionell stabilitet krävs, såsom precisionsinstrument, klockor, seismiska krypmätare, tv-skuggmaskramar, ventiler i motorer och antimagnetiska klockor. Vid lantmäteri, när första ordningens (högprecision) höjdutjämning ska utföras, är nivåstaven (nivelleringsstång) som används av Invar, istället för trä, glasfiber eller andra metaller. Invar-stag användes i vissa kolvar för att begränsa deras termiska expansion inuti sina cylindrar.

    4J36 använder oxyacetylensvetsning, elektrisk bågsvetsning, svetsning och andra svetsmetoder. Eftersom utvidgningskoefficienten och den kemiska sammansättningen av legeringen är relaterad bör undvikas på grund av att svetsning orsakar en förändring i legeringssammansättningen, är det att föredra att använda argonbågsvetsningssvetsning tillsatsmaterial innehåller företrädesvis 0,5 % till 1,5 % titan, för att minska svetsporositet och sprickor.

    Normal sammansättning %

    Ni 35~37,0 Fe Bal. Co - Si ≤0,3
    Mo - Cu - Cr - Mn 0,2~0,6
    C ≤0,05 P ≤0,02 S ≤0,02

    Expansionskoefficient

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20~-60 1.8 20~250 3.6
    20~-40 1.8 20~300 5.2
    20~-20 1.6 20~350 6.5
    20~-0 1.6 20~400 7.8
    20~50 1.1 20~450 8.9
    20~100 1.4 20~500 9.7
    20~150 1.9 20~550 10.4
    20~200 2.5 20~600 11.0

     

    Typiska fysikaliska egenskaper

    Densitet (g/cm3) 8.1
    Elektrisk resistivitet vid 20ºC(OMmm2/m) 0,78
    Temperaturfaktor för resistivitet (20ºC~200ºC)X10-6/ºC 3,7~3,9
    Värmeledningsförmåga, λ/ W/(m*ºC) 11
    Curiepunkt Tc/ºC 230
    Elastisk modul, E/Gpa 144

     

    Värmebehandlingsprocessen
    Glödgning för att lindra stress Uppvärmd till 530~550ºC och håll 1~2 timmar. Kalla ner
    glödgning För att eliminera härdning, som tas fram i kallvalsad, kalldragningsprocess. Glödgning behöver värmas till 830~880ºC i vakuum, håll 30 min.
    Stabiliseringsprocessen
    1. I skyddsmedia och uppvärmd till 830 ºC, håll 20 min. ~ 1h, släck
    2. På grund av stressen som genereras av härdning, uppvärmd till 315ºC, håll 1 ~ 4 timmar.
    Försiktighetsåtgärder
    1. Kan inte härdas genom värmebehandling
    2. Ytbehandling kan vara sandblästring, polering eller betning.
    3. Legering kan användas 25 % saltsyrabetningslösning vid 70 ºC för att rensa oxiderad yta

    Typiska mekaniska egenskaper

    Draghållfasthet Förlängning
    Mpa %
    641 14
    689 9
    731 8

    Temperaturfaktor för resistivitet

    Temperaturområde, ºC 20~50 20~100 20~200 20~300 20~400
    aR/ 103 *ºC 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0

  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss