1Cr13Al4 FeCrAl legering Ljus platt remsa/ bred remsa för motståndsbruk
Fekrala legeringar och nickel-kromlegeringar har valts ut för att vara det resistiva materialet för inbäddade resistorer eftersom nickel-kromlegeringar har hög elektrisk resistivitet som används allmänt för tunnfilmsresistorer [1, 2]. Plåtresistansen hos nickel-kromlegeringsfilm som innehåller 20 % krom kan vara så hög som 2-3 kiloohm och ändå bibehålla god stabilitet. Temperaturkoefficienten 1 av motstånd (TCR) för bulk nickel-krom legering är cirka 110 ppm/°C. Genom att legera en liten mängd kisel och aluminium med nickel-krom förbättras temperaturstabiliteten ytterligare.
Ansökan:
Resistorer inbäddade i ett tryckt kretskort kommer att möjliggöra miniatyrisering av paket med högre tillförlitlighet och förbättrad elektrisk prestanda. Genom att integrera motståndsfunktionaliteten i laminatsubstratet frigörs PWB-ytan som förbrukas av diskreta komponenter, vilket möjliggör ökad enhetsfunktionalitet genom placering av mer aktiva komponenter. Nickel-kromlegeringar har hög elektrisk resistivitet, vilket gör dem praktiska för användning i en mängd olika applikationer. Nickel och krom är legerade med kisel och aluminium för att förbättra temperaturstabiliteten och sänka den termiska motståndskoefficienten. Ett tunnfilmsresistivt skikt baserat på nickel-kromlegeringar har avsatts kontinuerligt på rullar av kopparfolie för att skapa ett material för inbäddade resistorapplikationer. Det tunna filmresistiva skiktet som är inklämt mellan koppar och laminat kan etsas selektivt för att bilda diskreta motstånd. Kemikalierna för etsning är vanliga i PWB-produktionsprocesser. Genom att kontrollera tjockleken på legeringarna kan plåtresistansvärdena från 25 till 250 ohm/kvadrat. erhålls. Detta dokument kommer att jämföra två nickel-krommaterial i deras etsningsmetoder, enhetlighet, krafthantering, termisk prestanda, vidhäftning och etsningsupplösning.
Varumärke | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Huvudsaklig kemisk sammansättning % | Cr | 12.0-15.0 | 23,0-26,0 | 19.0-22.0 | 22,5-24,5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26,5-27,8 |
Al | 4,0-6,0 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 4,2-5,0 | 3,0-4,2 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 | |
RE | läglig belopp | läglig belopp | läglig belopp | läglig belopp | läglig belopp | läglig belopp | läglig belopp | |
Fe | Vila | Vila | Vila | Vila | Vila | Vila | Vila | |
Nb0,5 | Mo1,8-2,2 | |||||||
Max.kontinuerlig tjänstetemp.av element (ºC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Resistivitet μΩ.m,20ºC | 1,25 | 1,42 | 1,42 | 1,35 | 1.23 | 1,45 | 1,53 | |
Densitet (g/cm3) | 7.4 | 7.10 | 7.16 | 7,25 | 7,35 | 7.10 | 7.10 | |
Termisk ledningsförmåga KJ/mhºC | 52,7 | 46,1 | 63,2 | 60,2 | 46,9 | 46,1 | 45,2 | |
Koefficient på linjer expansion α×10-6/ºC | 15.4 | 16,0 | 14.7 | 15,0 | 13.5 | 16,0 | 16,0 | |
SmältpunktºC | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Draghållfasthet Mpa | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Förlängning kl ruptur % | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
Variation av area % | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Upprepa böjning frekvens (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
Hårdhet (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Mikrografisk strukturera | Ferrit | Ferrit | Ferrit | Ferrit | Ferrit | Ferrit | Ferrit | |
Magnetisk fastigheter | Magnetisk | Magnetisk | Magnetisk | Magnetisk | Magnetisk | Magnetisk | Magnetisk |