MIG-trådar spelar en viktig roll i modern svetsning. För att uppnå högkvalitativa svetsresultat måste vi veta hur man väljer och använder MIG-trådar korrekt.

Hur väljer man MIG-tråd?

Först och främst måste vi utgå från basmaterialet, olika typer av basmaterial bestämmer riktningen för valet av tråd. Vanliga basmaterial är kolstål, rostfritt stål, aluminiumlegering och så vidare. För kolstål, urvalet avsvetstrådbör baseras på dess styrka. Låghållfast kolstål kan välja vanlig kolstålsvettråd, medan höghållfast kolstål kräver högre hållfast tråd för att säkerställa prestanda efter svetsning. Det finns många typer av rostfritt stål, inklusive austenitiskt rostfritt stål, ferritiskt rostfritt stål, martensitiskt rostfritt stål och så vidare. Varje sort av rostfritt stål har sin egen unika kemiska sammansättning och prestandaegenskaper, så du måste välja den rostfria ståltråden som matchar, för att säkerställa att svetsens korrosionsbeständighet och mekaniska egenskaper överensstämmer med modermaterialet.

Naturligtvis svetsprestandakraven med oss ​​i omfattningen av övervägande, är hållfasthetskraven för svetsen en av de viktiga grunderna för valet av tråd. Om svetsen behöver tåla höga belastningar, bör den högre hållfastheten väljas. Detta säkerställer att svetsfogen inte spricker under användning. För svetsning med krav på korrosionsbeständighet, såsom arbetsstycken som används i tuffa miljöer som kemisk industri och havet, är det nödvändigt att välja svetstrådar med motsvarande korrosionsbeständighet. Om det svetsade arbetsstycket behöver ha god seghet eller prestanda vid låg temperatur, måste du också noggrant välja lämplig tråd för att uppfylla dessa speciella krav.

För det andra måste vi bestämma tråddiametern. Valet av tråddiameter och svetsström, svetsposition och basmaterialtjocklek hänger nära ihop. Generellt sett kräver den större svetsströmmen och tjockare basmaterialet användning av tjockare tråd. Detta beror på att tjockare trådar tål högre strömmar och även ger mer tillsatsmetall för att säkerställa styrkan i svetsen. I jämförelse med tunnplåtssvetsning väljs vanligen trådar med mindre diameter för att minimera svetsvärmetillförseln och förhindra genombränning och distorsion. I olika svetspositioner är det också nödvändigt att välja lämplig diameter på svetstråden. Till exempel, i den uppåtgående svetspositionen, på grund av svårigheten att använda, för att underlätta driften och säkerställa svetskvaliteten, bör man välja en tunnare tråd.

Utöver detta behöver vi kombinera svetsprocessparametrarna i valet av tråd, olika MIG-svetsprocessparametrar, såsom svetsström, spänning, svetshastighet etc. har också en viktig inverkan på valet av tråd. Bör baseras på de faktiska svetsprocessparametrarna för att välja tråden kan anpassa sig till dessa parametrar. Vid svetsning med hög ström och hög hastighet är det viktigt att säkerställa att tråden kan smälta jämnt och bilda en svets av hög kvalitet i höghastighetssvetsprocessen. Det är nödvändigt att välja en svetstråd med goda avsättningsegenskaper och stabilitet.

Samtidigt måste vi också överväga leveransstabiliteten för tråden och eftermarknadsservice. Välj ett trådmärke med gott rykte och pålitliga försörjningskanaler för att säkerställa att det inte kommer att råda brist på tråd i svetsprocessen. TANKII Alloy har ett brett utbud av svetstrådar med stabil kvalitet, om du behöver dem, vänligen kontakta oss.