Mig -ledningar spelar en viktig roll i modern svetsning. För att uppnå högkvalitativa svetsresultat måste vi veta hur man väljer och använder MIG-trådar korrekt.

Hur väljer jag MIG Wire?

Först och främst måste vi baseras på basmaterialet, olika typer av basmaterial bestämmer riktningen för trådval. Vanliga basmaterial är kolstål, rostfritt stål, aluminiumlegering och så vidare. För kolstål, valet avsvetstrådbör baseras på dess styrka. Kolstål med låg styrka kan välja vanlig kolstålsvetsledning, medan höghållfast kolstål kräver högre styrka för att säkerställa prestandan efter svetsning. Det finns många typer av rostfritt stål, inklusive austenitiskt rostfritt stål, ferritiskt rostfritt stål, martensitiskt rostfritt stål och så vidare. Varje rostfritt stålkvalitet har sin egen unika kemiska sammansättning och prestandaegenskaper, så du måste välja rostfritt ståltråd för att matcha för att säkerställa att korrosionsbeständighet och mekaniska egenskaper hos svetet överensstämmer med modermaterialet.

Naturligtvis är svetsningsprestanda för oss i omfattning av hänsyn, styrkans krav för svetsen är en av den viktiga grunden för valet av tråd. Om svetsen måste tåla höga belastningar, bör den högre styrka tråden väljas. Detta säkerställer att den svetsade fogen inte kommer att spricka under användning. För svetsning med korrosionsbeständighetskrav, såsom arbetsstycken som används i hårda miljöer som kemisk industri och havet, är det nödvändigt att välja svetsledningar med motsvarande korrosionsbeständighet. Om det svetsade arbetsstycket måste ha god seghet eller låg temperaturprestanda, måste du också noggrant välja lämplig tråd för att uppfylla dessa speciella krav.

För det andra måste vi bestämma tråddiametern. Valet av tråddiameter och svetsström, svetsläge och basmaterialtjocklek är nära besläktat. Generellt sett kräver det större svetsström och tjockare basmaterial användning av tjockare tråd. Detta beror på att tjockare ledningar tål högre strömmar och också ge mer fyllmedelmetall för att säkerställa svetsens styrka. I jämförelse med tunnplattsvetsning väljs vanligtvis mindre diametertrådar för att minimera svetsvärmeinmatningen och förhindra genom genomgående och snedvridning. I olika svetspositioner är det också nödvändigt att välja lämplig diameter för svetstråd. Till exempel, i svetsläget uppåt, på grund av svårigheten med drift, för att underlätta driften och säkerställa svetskvaliteten, bör du välja en tunnare tråd.

Utöver detta måste vi kombinera svetsprocessparametrarna i valet av tråd, olika MiG -svetsningsprocessparametrar, såsom svetsström, spänning, svetshastighet etc., har också en viktig inverkan på valet av tråd. Bör baseras på de faktiska svetsprocessparametrarna för att välja tråden kan anpassa sig till dessa parametrar. När det gäller svetsning med hög ström och hög hastighet är det viktigt att säkerställa att tråden kan smälta enhetligt och bilda en högkvalitativ svets i höghastighetssvetsningsprocessen. Det är nödvändigt att välja en svetstråd med bra avsättningsegenskaper och stabilitet.

Samtidigt måste vi också överväga leveransstabiliteten för tråden och efter försäljningstjänsten. Välj ett trådmärke med ett gott rykte och pålitliga leveranskanaler för att säkerställa att det inte kommer att finnas någon brist på tråd i svetsprocessen. Tankii -legering har ett brett utbud av svetsledningar med stabil kvalitet, om du behöver dem, vänligen kontakta oss.