delade resultaten av en detaljerad studie utförd av företaget som jämförde Inconel 625 solida stänger med de nya Sanicro 60 ihåliga stängerna.
Inconel 625 av konkurrenskraftig kvalitet (UNS-nummer N06625) är en nickelbaserad superlegering (värmebeständig superlegering) som har använts inom marin, kärnkraft och andra industrier sedan den ursprungliga utvecklingen på 1960-talet på grund av dess höga hållfasthetsegenskaper och motståndskraft mot höga temperaturer . temperaturer. Den har ökat skydd mot korrosion och oxidation.
Den nya Challenger är en variant med ihåliga stång av Sanicro 60 (även känd som Alloy 625). Sandviks nya ihåliga kärna är designad för att ge bättre prestanda i vissa områden som upptas av Inconel 625, tillverkad av en höghållfast nickel-kromlegering som tål extremt höga temperaturer i klorhaltiga miljöer. Motståndskraftig mot intergranulär korrosion och spänningskorrosion, har en Pitting Resistance Equivalency (PRE) större än 48.
Syftet med studien var att heltäckande utvärdera och jämföra bearbetbarheten av Sanicro 60 (diameter = 72 mm) med Inconel 625 (diameter = 77 mm). Utvärderingskriterierna är livslängd, ytkvalitet och spånkontroll. Vad kommer att sticka ut: det nya receptet för ihåliga barer eller den traditionella hela baren?
Utvärderingsprogrammet vid Sandvik Coromant i Milano, Italien består av tre delar: svarvning, borrning och gängning.
MCM Horizontal Machining Center (HMC) används för borr- och gängtester. Svarvningsoperationer kommer att utföras på en Mazak Integrex Mach 2 med Capto-hållare med intern kylvätska.
Verktygslivslängden utvärderades genom att utvärdera verktygsslitage vid skärhastigheter från 60 till 125 m/min med användning av en S05F-legeringskvalitet lämplig för halvfinbearbetning och grovbearbetning. För att mäta prestandan för varje test mättes materialavlägsnande per skärhastighet med tre huvudkriterier:
Som ett annat mått på bearbetbarhet utvärderas och övervakas spånbildning. Testarna utvärderade spångenerering för skär med olika geometrier (Mazak Integrex 2 används med PCLNL-hållare och CNMG120412SM S05F svarvskär) vid en skärhastighet på 65 m/min.
Ytans kvalitet bedöms enligt strikta kriterier: arbetsstyckets ytjämnhet bör inte överstiga Ra = 3,2 µm, Rz = 20 µm. De ska också vara fria från vibrationer, slitage eller uppbyggda kanter (BUE – materialuppbyggnad på skärverktyg).
Borrprov utfördes genom att kapa flera skivor från samma 60 mm stång som användes för svarvförsöken. Det bearbetade hålet borrades parallellt med stångens axel under 5 minuter och slitaget på verktygets baksida registrerades periodiskt.
Gängningstestet utvärderar lämpligheten av ihåliga Sanicro 60 och solida Inconel 625 för denna viktiga process. Alla hål som skapats i de tidigare borrexperimenten användes och skars med en Coromant M6x1 gängtapp. Sex laddades i ett MCM horisontellt bearbetningscenter för att experimentera med olika gängningsalternativ och säkerställa att de förblir styva under hela gängningscykeln. Efter gängning, mät diametern på det resulterande hålet med en bromsok.
Testresultaten var otvetydiga: Sanicro 60 ihåliga stänger överträffade solida Inconel 625 med längre livslängd och bättre ytfinish. Den matchade även solida stänger vid spånformning, borrning, gängning och gängning och presterade lika bra i dessa tester.
Livslängden för ihåliga stänger vid högre hastigheter är betydligt längre än massiva stänger och mer än tre gånger längre än massiva stänger vid en skärhastighet på 140 m/min. Vid denna högre hastighet höll den solida stången bara 5 minuter, medan den ihåliga stången hade en livslängd på 16 minuter.
Sanicro 60 verktygslivslängd förblev stabilare när skärhastigheten ökade, och när hastigheten ökade från 70 gånger till 140 m/min minskade verktygslivslängden med endast 39 %. Detta är 86 % kortare livslängd än Inconel 625 för samma hastighetsändring.
Ytan på ett Sanicro 60 ihåligt spöämne är mycket slätare än på ett massivt Inconel 625 spöämne. Detta är både objektivt (ytråheten överstiger inte Ra = 3,2 µm, Rz = 20 µm), och mäts genom visuell kant, spår av vibrationer eller skador på ytan på grund av spånbildning.
Sanicro 60 ihåliga skaft presterade samma sak som det äldre Inconel 625 solida skaftet i gängtestet och visade liknande resultat vad gäller flankslitage och relativt låg spånbildning efter borrning.
Fynden stöder starkt att ihåliga stavar är ett förbättrat alternativ till solida stavar. Verktygets livslängd är tre gånger längre än konkurrenterna vid höga skärhastigheter. Sanicro 60 håller inte bara längre, den är också effektivare, arbetar hårdare och snabbare samtidigt som tillförlitligheten bibehålls.
Med tillkomsten av en konkurrenskraftig global marknad som tvingar maskinoperatörer att ta en långsiktig syn på sina materialinvesteringar, är Sanicro 60:s förmåga att minska slitaget på bearbetningsverktyg ett måste för dem som vill öka marginalerna och mer konkurrenskraftiga produktpriser . det betyder mycket.
Maskinen kommer inte bara att hålla längre och omställningarna minskas, utan att använda en ihålig kärna kan kringgå hela bearbetningsprocessen, vilket eliminerar behovet av ett mitthål, vilket potentiellt sparar mycket tid och pengar.