(Mn-Cu-Ni precisionsresistansrör för nya högprecisionsscenarier)

6J13 manganinlegeringsrör, en innovativ funktionell legeringsprodukt utvecklad av Tankii Alloy Material för elektriska applikationer med medelhög till hög precision, är en sömlös/ihålig rörformig komponent smidd av Mn-Cu-Ni ternär manganinlegering. Till skillnad från konventionella solida manganinstänger använder detta rör en "precisionsextrudering + flerstegsglödgningsprocess" som optimerar både legeringens resistanslikformighet och rörets strukturella integritet – dess ihåliga design minskar inte bara materialförbrukningen med 35–45 % (jämfört med solida stänger med samma ytterdiameter) utan skapar också en inbyggd "värmeavledningskanal" för scenarier med hög ström. Som ett kostnadseffektivt alternativ till 6J12 (med mer balanserad satskonsistens) integrerar det stabil medelresistivitet, låg TCR-fluktuation och förbättrad prestanda mot utmattning – vilket blir ett nytt val för precisionsströmshuntar i ny energilagring, mikrosensoraggregat och smarta nätutrustning.

• Legeringskvalitet: 6J13 (kinesisk standardmanganinlegering; även känd som "ekonomisk precisionslegering" för massproducerade högprecisionskomponenter)
• Internationell uppriktning: Prestanda jämförbar med DIN 17471 CuMn12Ni2 (modifierad version) och JIS H3530 CMn12, med optimerat Ni-innehåll (2,0–3,0 %) för bättre rörextruderingsfluiditet
• Formfördel: Sömlöst rör (standard, ytterdiameter 2–50 mm) med alternativ för "variabel väggtjocklek" – tjockare väggar (3–5 mm) för bärande strukturer, tunnare väggar (0,2–0,5 mm) för mikroenheter
• Överensstämmande standarder: GB/T 1234-2019 (motståndslegeringar) + GB/T 8890-2015 (sömlösa kopparlegeringsrör) + IEC 60404-8-2 (komponentkrav med låg TCR)
• Certifiering för grön produktion: Uppfyller RoHS 2.0, där 95 % av produktionsavfallet återvinns (skrotlegering omsmälts via lågutsläppsprocesser), vilket uppfyller EU:s REACH-miljöstandarder.

• Dynamisk TCR-kontroll: I intervallet -40 ℃ till 140 ℃ (vilket täcker de flesta industriella/elektroniska miljöer) fluktuerar TCR endast ±8 ppm/℃ (smalare än 6J12:s ±5 ppm/℃ men med 20 % lägre batchavvikelse) – vilket löser problemet med "inkonsekvent prestanda mellan batcher" för massproducerade komponenter (t.ex. 10 000+ enheter för EV BMS).
• Bibehållande av högströmsresistans: Efter 500 timmars kontinuerlig drift vid 800 A (via simulerad ny energishunttestning) är resistansdriften <0,008 % – den ihåliga kanalen accelererar värmeavledningen och undviker lokal överhettning som orsakar resistansförsämring (ett vanligt problem med solida manganinkomponenter).

• Variabel väggtjockleksfördelning: Anpassningsbar väggtjockleksfördelning (t.ex. 0,3 mm tunn vägg för sensorintegration + 1,0 mm tjock vägg för anslutningsändar) för att balansera "lätt vikt" och "mekanisk styrka" – idealiskt för mikrosensorrör som behöver både resistansavkänning och strukturellt stöd.
• Funktionell beläggning för innerkaviteten: Valfri 0,5-1μ keramisk beläggning på rörets innervägg (för korrosionsbenägna situationer som marina sensorer) eller försilvrat lager (för förbättrad elektrisk ledningsförmåga i lågspänningskretsar) – vilket utökar rörets anpassningsförmåga till tuffa/speciella miljöer.

• Materialbesparande tillverkning: Den ihåliga strukturen minskar råmaterialförbrukningen med över 35 %, och processen med "nästan färdig extrudering" minskar efterbehandlingstiden med 25 % (jämfört med traditionell bearbetning av solida stänger) – vilket sänker de totala produktionskostnaderna med 15–20 % för kunderna.
• Koldioxidsnål produktion: Använder teknik för "vakuumsmältning med återvinning av spillvärme" (energiförbrukningen minskad med 18 % jämfört med konventionell smältning) och 100 % återvinningsbar förpackning (biologiskt nedbrytbara antioxidationspåsar + återanvändbara trälådor) – i linje med globala krav på koldioxidsnål leveranskedja.

• Ny energilagring: Precisionsströmshuntar i litiumjonbatteriers energilagringsskåp (ihålig design avleder värme från laddningsströmmar på 600A+, stabil TCR anpassar sig till skåptemperaturer på 25–60 ℃).
• Mikromedicinska sensorer: Rörformiga resistanselement för bärbara blodsockermätare (tunn vägg på 0,2–0,3 mm passar miniatyriserade enheter, anti-trötthetsprestanda motstår upprepad handhållen användning).
• Smart Grid-utrustning: Strömavkännande rör för smarta lågspänningsmätare (kostnadseffektivitet uppfyller behoven av massutbyggnad, grön produktion överensstämmer med målen för koldioxidneutralitet i elnätet).
• Bärbar elektronik: Motståndsrör för hälsosensorer för smarta klockor (lätt ihålig design minskar enhetens vikt med 10 %, variabel väggtjocklek balanserar komfort och hållbarhet).

• Scenariobaserad anpassning: Tillhandahåller tjänsten "matchning av resistans-prestanda" – t.ex. justering av Ni-innehållet med ±0,5 % för att optimera TCR för specifika temperaturintervall (t.ex. -20 ℃ till 80 ℃ för energilagring i hushållet).
• Bearbetningsvägledningssats: Erbjuder kostnadsfria "verktygslådor för rörmontering" (inklusive specialiserade bockningsjiggar för tunnväggiga rör och lödparameterdiagram för belagda innerväggar) för att minska kundernas kostnader för trial-and-error.
• Stöd för grön certifiering: Tillhandahåller detaljerade rapporter om koldioxidavtryck för varje batch (enligt ISO 14067) för att hjälpa kunder att uppfylla internationella miljöcertifieringskrav (t.ex. EU ECODESIGN).

Tankii Alloy Material utför "dubbellinjes kvalitetskontroll" för 6J13 manganinlegeringsrör: konventionella tester (XRF-sammansättning, laserdimensionell inspektion) + scenariospecifika tester (högströmsvärmeavledning, böjutmattning). Gratisprover (100 mm längd, med anpassade beläggningsalternativ) och "fallstudier av scenariotillämpningar" (t.ex. exempel på installation av nya energishuntar) finns tillgängliga på begäran – vilket hjälper kunderna att snabbt validera rörets lämplighet för deras unika tillämpningar.