Kina DIN 17745 4j36 Invar-legeringstråd med låg expansion av legering Feni36-tråd Tillverkning och fabrik

DIN 17745 4j36 Invar-legeringstråd Låg expansionslegering Feni36-tråd Utvald bild

DIN 17745 4j36 Invar-legeringstråd med låg expansion av legering Feni36

Kort beskrivning:

DIN 17745 4j36 Invar-legeringstråd med låg expansion av legering Feni36

(Vanligt namn: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), även känd generellt som FeNi36 (64FeNi i USA), är en nickel-järnlegering som är känd för sin unikt låga värmeutvidgningskoefficient (CTE eller α).

Modell nr.:Invar

OEM:Ja

Ange:Mjuk 1/2 hård hård T-hård

HS-kod:74099000

Ursprung:Kina

Skicka e-post till oss

Produktinformation

Vanliga frågor

Produktetiketter

4J36 (Invar) används där hög dimensionsstabilitet krävs, såsom precisionsinstrument, klockor, seismiska krypmätare, TV-skuggmaskramar, ventiler i motorer och antimagnetiska klockor. Vid lantmäteri, när första ordningens (hög precision) höjdnivellering ska utföras, är nivåstången (nivelleringsstången) som används tillverkad av Invar, istället för trä, glasfiber eller andra metaller. Invar-stöttor användes i vissa kolvar för att begränsa deras värmeutvidgning inuti cylindrarna.

4J36 använder oxyacetylen-svetsning, elektrisk bågsvetsning, svetsning och andra svetsmetoder. Eftersom legeringens utvidgningskoefficient och kemiska sammansättning är relaterade, bör man undvika att svetsningen orsakar förändringar i legeringens sammansättning. Det är att föredra att använda argonbågsvetsning, och tillsatsmaterial innehåller helst 0,5 % till 1,5 % titan för att minska svetsporositet och sprickbildning.

Kontrollerad expansion och glasförseglingslegeringar
Tyskt standardnummer	Handelsnamn	DÅN	UNS
1,3912	Legering 36	17745	K93600/93601
1,3917	Legering 42	17745	K94100
1,3922	Legering 48	17745	K94800
1,3981	Pernifer2918	17745	K94610
2,4478	NiFe 47	17745	N14052
2,4486	NiFe47Cr	17745	-

Normal sammansättning%

Ni	35~37,0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2~0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Expansionskoefficient

θ/ºC	α1/10⁻⁶⁻⁶ ºC⁻¹	θ/ºC	α1/10⁻⁶⁻⁶ ºC⁻¹
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6,5
20~-0	1.6	20~400	7,8
20~50	1.1	20~450	8,9
20~100	1.4	20~500	9,7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2,5	20~600	11.0

Typiska fysikaliska egenskaper

Densitet (g/cm3)	8.1
Elektrisk resistivitet vid 20ºC (OMmm²/m)	0,78
Temperaturfaktor för resistivitet (20ºC~200ºC)X10-6/ºC	3,7~3,9
Värmeledningsförmåga, λ/ W/(m*ºC)	11
Curiepunkt Tc/ºC	230
Elasticitetsmodul, E/Gpa	144

Värmebehandlingsprocessen
Glödgning för stresslindring	Uppvärmd till 530~550ºC och håll i 1~2 timmar. Kall ned
glödgning	För att eliminera härdning, vilket kan uppstå vid kallvalsning, behöver glödgningen värmas till 830~880ºC i vakuum och hållas i 30 minuter.
Stabiliseringsprocessen	I skyddande medium och uppvärmd till 830 ºC, håll i 20 min. ~ 1 tim, släck På grund av den stress som genereras av kylningen, upphettas till 315ºC, håll i 1 ~ 4 timmar.
Försiktighetsåtgärder	Kan inte härdas genom värmebehandling Ytbehandling kan vara sandblästring, polering eller betning. Legering kan användas med 25 % saltsyrabetningslösning vid 70 ºC för att rengöra den oxiderade ytan.