Dia 0,6 mm legeringstrådar av kopparberyllium med M25-legering för kontaktbryggor
Produktbeskrivning
Kemisk sammansättning (viktprocent) avC17200 Berylliumkopparlegering:
| Leverera lösningar | ||||||
| Legering | Beryllium | Kobolt | Nickel | Co + Ni | Co+Ni+Fe | Koppar |
| C17200 | 1,80–2,00 | - | 0,20 minuter | 0,20 minuter | 0,60 Max | Balans |
Anmärkning: Koppar plus tillsatser motsvarar 99,5 % min.
TTypiska fysikaliska egenskaper hos C172:
Densitet (g/cm3): 8,36
Densitet före åldringshärdning (g/cm3): 8,25
Elasticitetsmodul (kg/mm2 (103)): 13,40
Termisk expansionskoefficient (20 °C till 200 °C m/m/°C): 17 x 10⁻⁶
Värmeledningsförmåga (cal/(cm-s-°C)): 0,25
Smältområde (°C): 870-980
Vanligt temper vi levererar:
| CuBeryllium-beteckning | ASTM | Mekaniska och elektriska egenskaper hos kopparberylliumremsa | ||||||
| Beteckning | Beskrivning | Draghållfasthet (MPa) | Sträckgräns 0,2 % förskjutning | Förlängningsprocent | HÅRDHET (HV) | HÅRDHET Rockwell B- eller C-skala | Elektrisk ledningsförmåga (% IACS) | |
| A | TB00 | Lösningsglödgad | 410~530 | 190~380 | 35~60 | <130 | 45~78HRB | 15~19 |
| 1/2 timme | TD02 | Halvhårt | 580~690 | 510~660 | 12~30 | 180~220 | 88~96HRB | 15~19 |
| H | TD04 | Hård | 680~830 | 620~800 | 2~18 | 220~240 | 96~102HRB | 15~19 |
| HM | TM04 | Härdad i vals | 930~1040 | 750~940 | 9~20 | 270~325 | 28~35HRC | 17~28 |
| SHM | TM05 | 1030~1110 | 860~970 | 9~18 | 295~350 | 31~37HRC | 17~28 | |
| XHM | TM06 | 1060~1210 | 930~1180 | 4~15 | 300~360 | 32~38HRC | 17~28 | |
Nyckelteknik för berylliumkoppar (Värmebehandling)
Värmebehandling är den viktigaste processen för detta legeringssystem. Medan alla kopparlegeringar är härdbara genom kallbearbetning, är berylliumkoppar unik genom att den kan härdas genom en enkel lågtemperaturvärmebehandling. Det involverar två grundläggande steg. Det första kallas lösningsglödgning och det andra, utskiljnings- eller åldringshärdning.
Lösningsglödgning
För den typiska legeringen CuBe1.9 (1,8-2 %) upphettas legeringen mellan 720 °C och 860 °C. Vid denna tidpunkt är det ingående berylliumet i huvudsak "upplöst" i kopparmatrisen (alfafas). Genom att snabbt kylas till rumstemperatur bibehålls denna fasta lösningsstruktur. Materialet är i detta skede mycket mjukt och duktilt och kan lätt kallbearbetas genom dragning, formvalsning eller kallvalsning. Lösningsglödgningen är en del av processen vid verket och används vanligtvis inte av kunden. Temperatur, tid vid temperatur, kylningshastighet, kornstorlek och hårdhet är alla mycket kritiska parametrar och kontrolleras noggrant av TANKII.
Åldershärdning
Åldershärdning ökar materialets hållfasthet avsevärt. Denna reaktion utförs vanligtvis vid temperaturer mellan 260 °C och 540 °C beroende på legering och önskade egenskaper. Denna cykel gör att det upplösta berylliumet fälls ut som en berylliumrik (gamma) fas i matrisen och vid korngränserna. Det är bildandet av denna fällning som orsakar den stora ökningen av materialets hållfasthet. Nivån på de mekaniska egenskaper som uppnås bestäms av temperaturen och tiden vid temperaturen. Det bör noteras att berylliumkoppar inte har några åldringsegenskaper vid rumstemperatur.
