4J36 Använd oxyacetylensvetsning, elektrisk bågsvetsning, svetsning och andra svetsmetoder. Eftersom koefficienten för expansion och kemisk sammansättning av legeringen är relaterad bör undvikas på grund av svetsning orsakar en förändring i legeringskompositionen, är det att föredra att använda argonbågsvetssvetsfyllningsmetaller företrädesvis innehåller 0,5% till 1,5% titan för att minska svetsporositeten och sprickan.
Normal sammansättning%
Ni | 35 ~ 37,0 | Fe | Bal. | Co | - | Si | ≤0.3 |
Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0,2 ~ 0,6 |
C | ≤0,05 | P | ≤0,02 | S | ≤0,02 |
Expansionskoefficient
θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
20 ~ -60 | 1.8 | 20 ~ 250 | 3.6 |
20 ~ -40 | 1.8 | 20 ~ 300 | 5.2 |
20 ~ -20 | 1.6 | 20 ~ 350 | 6.5 |
20 ~ -0 | 1.6 | 20 ~ 400 | 7.8 |
20 ~ 50 | 1.1 | 20 ~ 450 | 8.9 |
20 ~ 100 | 1.4 | 20 ~ 500 | 9.7 |
20 ~ 150 | 1.9 | 20 ~ 550 | 10.4 |
20 ~ 200 | 2.5 | 20 ~ 600 | 11.0 |
Densitet (g/cm3) | 8.1 |
Elektrisk resistivitet vid 20 ° C (OMMM2/m) | 0,78 |
Temperaturfaktor för resistivitet (20 ° C ~ 200 ° C) x10-6/ºC | 3.7 ~ 3.9 |
Termisk konduktivitet, λ/ w/ (M*ºC) | 11 |
Curie Point TC/ ºC | 230 |
Elastisk modul, E/ GPA | 144 |
Värmebehandlingsprocessen | |
Glödgning för stressavlastning | Uppvärmd till 530 ~ 550 ° C och håll 1 ~ 2 timmar. Kyla ner |
glödgning | För att eliminera härdning, som kan få fram i kallrullad, kall ritningsprocess. Annrealingsbehov upphettas till 830 ~ 880 ° C i vakuum, håll 30 minuter. |
Stabiliseringsprocessen |
|
Försiktighetsåtgärder |
|
Typiska mekaniska egenskaper
Dragstyrka | Förlängning |
MPA | % |
641 | 14 |
689 | 9 |
731 | 8 |
Resistivitetstemperatur
Temperaturområde, ºC | 20 ~ 50 | 20 ~ 100 | 20 ~ 200 | 20 ~ 300 | 20 ~ 400 |
AR/ 103 *ºC | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |