Välkommen till våra webbplatser!

Bright 0,5 mm invar 36 tråd för tätningsprecisionsinstrument

Kort beskrivning:

DIN 17745 4J36 INVAR Legering Wire Low Expansion Alloy Feni36 Wire

(Vanligt namn: Infor, Feni36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), även känd generellt, som Feni36 (64Feni i USA), är en nickeljärnlegering som är anmärkningsvärd för sin unika låga termiska expansionskoefficient (CTE eller a).


  • Modell nr:Invar
  • OEM:Ja
  • Ange:Mjuk 1/2hard hårt t-hård
  • HS -kod:74099000
  • Ursprung:Porslin
  • Densitet:8.1
  • Produktdetaljer

    Vanliga frågor

    Produkttaggar

    4J36 Använd oxyacetylensvetsning, elektrisk bågsvetsning, svetsning och andra svetsmetoder. Eftersom koefficienten för expansion och kemisk sammansättning av legeringen är relaterad bör undvikas på grund av svetsning orsakar en förändring i legeringskompositionen, är det att föredra att använda argonbågsvetssvetsfyllningsmetaller företrädesvis innehåller 0,5% till 1,5% titan för att minska svetsporositeten och sprickan.

    Normal sammansättning%

    Ni 35 ~ 37,0 Fe Bal. Co - Si ≤0.3
    Mo - Cu - Cr - Mn 0,2 ~ 0,6
    C ≤0,05 P ≤0,02 S ≤0,02

    Expansionskoefficient

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20 ~ -60 1.8 20 ~ 250 3.6
    20 ~ -40 1.8 20 ~ 300 5.2
    20 ~ -20 1.6 20 ~ 350 6.5
    20 ~ -0 1.6 20 ~ 400 7.8
    20 ~ 50 1.1 20 ~ 450 8.9
    20 ~ 100 1.4 20 ~ 500 9.7
    20 ~ 150 1.9 20 ~ 550 10.4
    20 ~ 200 2.5 20 ~ 600 11.0

     

    Typiska fysiska egenskaper

    Densitet (g/cm3) 8.1
    Elektrisk resistivitet vid 20 ° C (OMMM2/m) 0,78
    Temperaturfaktor för resistivitet (20 ° C ~ 200 ° C) x10-6/ºC 3.7 ~ 3.9
    Termisk konduktivitet, λ/ w/ (M*ºC) 11
    Curie Point TC/ ºC 230
    Elastisk modul, E/ GPA 144

     

    Värmebehandlingsprocessen
    Glödgning för stressavlastning Uppvärmd till 530 ~ 550 ° C och håll 1 ~ 2 timmar. Kyla ner
    glödgning För att eliminera härdning, som kan få fram i kallrullad, kall ritningsprocess. Annrealingsbehov upphettas till 830 ~ 880 ° C i vakuum, håll 30 minuter.
    Stabiliseringsprocessen
    1. Håll 20 minuter i skyddsmedier och uppvärmda till 830 ºC. ~ 1h, släck
    2. På grund av den stress som genereras genom släckning, uppvärmd till 315 ° C, håll 1 ~ 4H.
    Försiktighetsåtgärder
    1. Kan inte härdas genom värmebehandling
    2. Ytbehandling kan vara sandblästring, polering eller betning.
    3. Legering kan användas 25% saltsyrasylningslösning vid 70 ºC för att rensa oxiderad yta

    Typiska mekaniska egenskaper

    Dragstyrka Förlängning
    MPA %
    641 14
    689 9
    731 8

    Resistivitetstemperatur

    Temperaturområde, ºC 20 ~ 50 20 ~ 100 20 ~ 200 20 ~ 300 20 ~ 400
    AR/ 103 *ºC 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0





  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss