Rund kopparbaserad NICRLegering 180examensklassisolerad emaljerad koppartråd
1.Material Allmän beskrivning
1)
Manganinär en legering med typiskt 84% koppar, 12% mangan och 4% nickel.
Manganintråd och folie används vid tillverkning av motstånd, speciell ammeter shunt på grund av dess praktiskt taget noll temperaturkoefficient för motstånd och långvarig stabilitet. Flera manganinmotstånd tjänade som den rättsliga standarden för OHM i USA från 1901 till 1990. Manganintråd används också som en elektrisk ledare i kryogena system, vilket minimerar värmeöverföring mellan punkter som behöver elektriska anslutningar.
Manganin används också i mätare för studier av högtryckschockvågor (såsom de som genereras från detonering av sprängämnen) eftersom det har låg töjningskänslighet men hög hydrostatisk tryckkänslighet.
2)
Konstantanär en koppar-nickel-legering också känd somEureka, FörskottochFärja. Det består vanligtvis av 55% koppar och 45% nickel. Dess huvudsakliga funktion är dess resistivitet, som är konstant över ett brett spektrum av temperaturer. Andra legeringar med liknande låga temperaturkoefficienter är kända, till exempel Manganin (CU86Mn12Ni2).
För mätning av mycket stora stammar är 5% (50 000 mikrostria) eller högre, glödgad konstantan (P -legering) rutnätmaterialet som normalt valts. Constantan i denna form är mycket duktil; och i mätlängder på 0,125 tum (3,2 mm) och längre kan ansträngas till> 20%. Man bör emellertid komma ihåg att under höga cykliska stammar kommer P -legeringen att uppvisa viss permanent resistivitetsförändring med varje cykel och orsaka en motsvarande nollskift i töjningsmätaren. På grund av denna egenskap och tendensen för för tidigt nätfel med upprepad ansträngning rekommenderas inte P -legering vanligtvis för cykliska stamapplikationer. P -legering är tillgänglig med STC -nummer på 08 respektive 40 för användning på metaller respektive plast.
2. EMAMELLED WIRE Introduktion och applikationer
Även om den beskrivs som "emaljerad", är emaljerad tråd inte i själva verket belagd med varken ett lager av emaljfärg eller med glasartat emalj av smält glaspulver. Modern magnettråd använder vanligtvis ett till fyra lager (i fallet med quadfilm-tråd) av polymerfilmisolering, ofta av två olika kompositioner, för att ge ett tufft, kontinuerligt isolerande skikt. Magnettrådarisolerande filmer använder (i ordning av ökande temperaturområde) Polyvinylformell (formar), polyuretan, polyimid, polyamid, polyster, polyester-polyimid, polyamid-polyimid (eller amidimid) och polyimid. Polyimidisolerad magnettråd kan drift vid upp till 250 ° C. Isoleringen av tjockare fyrkantiga eller rektangulära magnettråd förstärks ofta genom att linda in den med en högtemperaturpolyimid eller glasfibertejp, och färdiga lindningar är ofta vakuumimpregnerade med en isolerande lack för att förbättra isoleringsstyrkan och långvarig tillförlitlighet hos lindningen.
Självstödande spolar är lindade med trådbelagd med minst två lager, det yttersta är en termoplast som binder svängarna när de upphettas.
Andra typer av isolering som glasfibergarn med lack, aramidpapper, kraftpapper, glimmer och polyesterfilm används också allmänt över hela världen för olika applikationer som transformatorer och reaktorer. I ljudsektorn kan en tråd av silverkonstruktion och olika andra isolatorer, såsom bomull (ibland genomsyrad med någon form av koagulerande medel/förtjockningsmedel, såsom bivax) och polytetrafluoroetylen (PTFE) hittas. Äldre isoleringsmaterial inkluderade bomull, papper eller siden, men dessa är endast användbara för applikationer med låg temperatur (upp till 105 ° C).
För att underlätta tillverkningen har en viss magnettråd med låg temperaturisolering isolering som kan tas bort genom lödvärmen. Detta innebär att elektriska anslutningar i ändarna kan göras utan att ta bort isoleringen först.
3. Kemisk sammansättning och huvudegenskap för Cu-Ni låg motståndslegering
Fastighetsgrad | Cuni1 | Cuni2 | Cuni6 | Cuni8 | Cumn3 | Cuni10 | |
Huvudkemisk sammansättning | Ni | 1 | 2 | 6 | 8 | _ | 10 |
Mn | _ | _ | _ | _ | 3 | _ | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Max kontinuerlig servicetemperatur (OC) | 200 | 200 | 200 | 250 | 200 | 250 | |
Resistivitet vid 20oC (ωmm2/m) | 0,03 | 0,05 | 0,10 | 0,12 | 0,12 | 0,15 | |
Densitet (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.8 | 8.9 | |
Termisk konduktivitet (α × 10-6/OC) | <100 | <120 | <60 | <57 | <38 | <50 | |
Draghållfasthet (MPA) | ≥210 | ≥220 | ≥250 | ≥270 | ≥290 | ≥290 | |
EMF vs CU (μV/OC) (0 ~ 100OC) | -8 | -12 | -12 | -22 | _ | -25 | |
Ungefärlig smältpunkt (OC) | 1085 | 1090 | 1095 | 1097 | 1050 | 1100 | |
Mikrografisk struktur | austenit | austenit | austenit | austenit | austenit | austenit | |
Magnetegenskap | icke | icke | icke | icke | icke | icke | |
Fastighetsgrad | Cuni14 | Cuni19 | Cuni23 | Cuni30 | Cuni34 | Cuni44 | |
Huvudkemisk sammansättning | Ni | 14 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 |
Mn | 0,3 | 0,5 | 0,5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Max kontinuerlig servicetemperatur (OC) | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
Resistivitet vid 20oC (ωmm2/m) | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,49 | |
Densitet (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | |
Termisk konduktivitet (α × 10-6/OC) | <30 | <25 | <16 | <10 | <0 | <-6 | |
Draghållfasthet (MPA) | ≥310 | ≥340 | ≥350 | ≥400 | ≥400 | ≥420 | |
EMF vs CU (μV/OC) (0 ~ 100OC) | -28 | -32 | -34 | -37 | -39 | -43 | |
Ungefärlig smältpunkt (OC) | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
Mikrografisk struktur | austenit | austenit | austenit | austenit | austenit | austenit | |
Magnetegenskap | icke | icke | icke | icke | icke | icke |