Kina 4J36 INVAR Legering Wire Low Expansion Alloy Feni36 Wire Manufacture and Factory

4J36 Invarlegeringsledning Låg expansionslegering Feni36 Wire Featured Image

4J36 Invarlegeringsledning Låg expansionslegering Feni36 -tråd

Kort beskrivning:

DIN 17745 4J36 INVAR Legering Wire Low Expansion Alloy Feni36 Wire

(Vanligt namn: Infor, Feni36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), även känd generellt, som Feni36 (64Feni i USA), är en nickeljärnlegering som är anmärkningsvärd för sin unika låga termiska expansionskoefficient (CTE eller a).

Modell nr:Invar

OEM:Ja

Ange:Mjuk 1/2hard hårt t-hård

HS -kod:74099000

Ursprung:Porslin

Densitet:8.1

Skicka e -post till oss

Produktdetaljer

Vanliga frågor

Produkttaggar

4J36 (Invar) används där högdimensionell stabilitet krävs, såsom precisionsinstrument, klockor, seismiska krypmätare, TV-skuggmaskramar, ventiler i motorer och antimagnetiska klockor. Vid markmätning, när första ordningen (hög precision) höjdnivå ska utföras, är den använda nivåpersonalen (nivelleringsstång) gjord avInvar, istället för trä, glasfiber eller andra metaller. Invars struts användes i vissa kolvar för att begränsa sin termiska expansion inuti sina cylindrar.

4J36 Använd oxyacetylensvetsning, elektrisk bågsvetsning, svetsning och andra svetsmetoder. Eftersom koefficienten för expansion och kemisk sammansättning av legeringen är relaterad bör undvikas på grund av svetsning orsakar en förändring i legeringskompositionen, är det att föredra att använda argonbågsvetssvetsfyllningsmetaller företrädesvis innehåller 0,5% till 1,5% titan för att minska svetsporositeten och sprickan.

Normal sammansättning%

Ni	35 ~ 37,0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0.3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2 ~ 0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Expansionskoefficient

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20 ~ -60	1.8	20 ~ 250	3.6
20 ~ -40	1.8	20 ~ 300	5.2
20 ~ -20	1.6	20 ~ 350	6.5
20 ~ -0	1.6	20 ~ 400	7.8
20 ~ 50	1.1	20 ~ 450	8.9
20 ~ 100	1.4	20 ~ 500	9.7
20 ~ 150	1.9	20 ~ 550	10.4
20 ~ 200	2.5	20 ~ 600	11.0

Typiska fysiska egenskaper

Densitet (g/cm3)	8.1
Elektrisk resistivitet vid 20 ° C (OMMM2/m)	0,78
Temperaturfaktor för resistivitet (20 ° C ~ 200 ° C) x10-6/ºC	3.7 ~ 3.9
Termisk konduktivitet, λ/ w/ (M*ºC)	11
Curie Point TC/ ºC	230
Elastisk modul, E/ GPA	144

Värmebehandlingsprocessen
Glödgning för stressavlastning	Uppvärmd till 530 ~ 550 ° C och håll 1 ~ 2 timmar. Kyla ner
glödgning	För att eliminera härdning, som kan få fram i kallrullad, kall ritningsprocess. Annrealingsbehov upphettas till 830 ~ 880 ° C i vakuum, håll 30 minuter.
Stabiliseringsprocessen	Håll 20 minuter i skyddsmedier och uppvärmda till 830 ºC. ~ 1h, släck På grund av den stress som genereras genom släckning, uppvärmd till 315 ° C, håll 1 ~ 4H.
Försiktighetsåtgärder	Kan inte härdas genom värmebehandling Ytbehandling kan vara sandblästring, polering eller betning. Legering kan användas 25% saltsyrasylningslösning vid 70 ºC för att rensa oxiderad yta